二氧化碳气体保护焊机什么样的好 焊机 欣远迈腾汽车设备

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焊缝背面清根采用碳弧气刨；清根应将定位焊的熔敷金属清除掉，清根后应用砂轮修磨刨槽，磨除碳层。清根后的坡口形状、宽窄应一致，清根深度应适当，并完全清除根部缺陷，清根后坡口表面经渗透探伤合格后方可施焊。CO2气体保护焊焊接注意事项，焊接操作时应严格执行焊接工艺规程，加强道（层）间除渣。一台焊机宜使用一只CO2气瓶，以保证CO2供应。严格控制CO2含水量。新充装的CO2气瓶宜将气瓶倒置24h，使用前打开阀门，放去其中的积水，当瓶内压力小于2.0Mpa时，应更换新瓶。纵缝端部施焊时，焊接操作应特别小心。纵缝端部多余焊肉刨去后，应对表面作仔细的修磨，以达到平整、连续、便于环缝焊接。提高球罐组对质量，使焊缝对口间隙尽量趋于一致。

CO2保护气的作用是隔离空气作为电弧介质，纯度要求大于99.5%，含水量要小于0.05%。如纯度低，应作提纯处理（提纯处理，将气瓶静置30分钟后，倒置防水，再正置放杂气，重复两次）。在瓶中存放时为液态，通常每瓶可装入23-30Kg的液态CO2，平均公斤液态CO2可释放约509升气体，所以一瓶CO2可释放15000升左右气体，可使用10-16小时。CO2保护气应随着焊接电流、焊丝伸出长度及焊接速度而加大，一般范围为8-25L/min。气体太大，焊接过程的高温，会加剧焊丝合金元素的烧损。反之，气体过小，则对熔池保护不好，易产生气孔等缺陷。对于二氧化碳气体保护焊，焊丝伸长长度是指焊丝伸出导电嘴的长度。焊丝伸出过长时，焊丝的电阻增加，熔化速度加快，造成焊丝成段的熔化，焊接不稳定，熔深浅，电弧不稳定，金属飞溅严重；同时，焊丝伸出过长，气体保护效果较差，易产生气孔缺陷。焊丝伸出过短时，焊接熔池较深，由于喷嘴离焊件较近，喷嘴过热，易被飞溅堵塞，影响保护气体气流；同时也会影响焊工视线，看不清电弧和熔池。一般情况下，焊丝伸出长度L为：L≈10*焊丝直径。

引起金属飞溅的因素很多，故要减小飞溅，需要根据实际情况进行具体分析，采取有针对性的解决措施。正确选择工艺参数，焊接电流和电压在CO2电弧中，对于每种直径的焊丝，其飞溅率和焊接电流之间都存在一定的规律。在小电流区域（短路过度区域）飞溅率较小，进入大电流区域后（细颗粒过度区域）飞溅率也较小，而中间区的飞溅率，电流小于150A或大于300A飞溅率都较小，介于两者之间的飞溅率较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。电流确定后在匹配适当的电压，以确保飞溅率较小，焊枪角度焊枪垂直时飞溅量较小，倾斜角度，飞溅越多。焊枪前倾或后倾不要**过20度。

保护焊机在汽车维修行业中，还有其他很多种说法，例如：气保焊机、气体保护焊机等。当二氧化碳保护焊机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是CO2焊机发生故障，有些故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、CO2焊枪损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。焊接中产生气孔，一般情况下与CO2焊机本身故障无关。（1）气体调节器流量计损坏或堵塞。（2）气体软管的损伤，连接点的松动。（3）焊枪本体的故障。（4）母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。（5）CO2焊丝有质量缺陷的可能。
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