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小电流时，飞溅频率通常在5%以下。限制短路峰值电流为值时，飞溅率可降低到1%左右。在电流较大时，缩颈的位置对飞溅影响较大。所谓缩颈的位置是指缩颈出现在焊丝与熔滴之间，还是出现在熔池与熔滴之间。如果是前者，小桥的爆炸力推动熔滴向熔池过渡，而后者正相反，小桥爆炸力排斥熔滴过渡，并形成大量飞溅，可达25%以上。冷态引弧时或在焊接参数不合适的情况下（如送丝速度过快而电弧电压过低，焊丝伸出长度过大或焊接回路电感过大等）常常发生固体短路。这时固体焊丝可以直接被抛出，同时熔池金属也被抛出。在大电流射滴过渡时，偶尔发生短路，由于短路电流很大。所以将引起十分强烈的飞溅。

二氧化碳保护焊机在日常使用中难免会发生故障和异常现象，完全可以由操作者自己排除的。（1）焊接电弧电压不稳定（变电），a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。b、焊接电缆（+）、（-）输出部分松动，或与CO2焊枪连接处接触不良，松动。c、二氧化碳保护焊机（气保焊机）焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，CO2弯管（鹅头）与焊枪本体接触不良。d、送丝软管堵塞，送丝不畅，送丝轮沟槽磨损，导丝管的处有焊丝切粉的堵塞。（2）焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。b、送丝软管是否通畅，CO2焊枪本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。（3）不引弧（不打火），确认主机电压表有电压指示且不低于60V。a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。b、检查CO2焊枪是否存有故障。c、若CO2焊枪勾住开关后，送丝快且不引弧，则应立即停止，检查CO2焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。

CO2气保焊机按焊枪开关，无空载电压，送丝机不转。原因可能是以下几方面：（1）外电不正常。（2）焊枪开关断线或接触不良。（3）控制变压器有故障。（4）交流接触器未吸和。（5）P板有故障。排除方法：（1）在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常（正常值为380V+-10%）。（2）用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔，按下焊枪开关，观察其有无约220左右的电阻。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下，按下焊枪开关，测量该插头的两根插针，电阻值应近似为零，若阻值很大，说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若为零，说明故障发生在6芯电缆，应继续查找故障点，检查出故障原因后，重新接线。（3）用万用表检查空变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为380V+-10%，二次电压分别为200V和20V（2组），若输入电压正常，输出电压不正常，此时应断开控变的负载重新测量，若还不正常说明控变有故障，应给予更换。（4）检查交流接触器线圈阻值，100以下、500以上为不正常，需更换。（5）用万用表电压档测量P板38-8点，按焊枪开关，此两点间的电压应为零，否则P板有故障，可更换P板。（6）电焊机面板上的5A保险烧损，更换。

气体保护焊机焊接环境出现下列任一情况时，必须采用有效防护措施，否则停止焊接：风速大于2m/s；相对湿度大于90%；雨天及雪天；环境湿度在-5℃以下。焊接环境条件应在距球罐表面500处测量，每隔2~4h测量并记录一次。施焊应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。地线、电缆线、焊钳、焊枪必须接触良好，防止与球壳板误引弧。焊接施工情况应有专人负责记录环境温度及焊接施工记录。
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